我国管涵产业已清晰地呈现出三大发展趋势与方向，这意味着管涵产业已经进入绿色环保发展时代。
产品向大口径、柔性接口、绿色环保、耐腐蚀方向发展。
装备向自动化、智能化、节能、安全的方向发展。
应用领域向城市地下基础设施建设、城镇化建设、海绵城市建设、城市综合管廊建设等领域发展。
近年来，我国芯模振动制管工艺技术日臻完善，因其具有节能、高效等优点，已成为中大口径制管工艺首选。全自动智能化的升芯式芯模振动制管机已在多家企业得到应用。顶管工程中大多要求混凝土的抗压强度等级在 C50及以上，抗渗级别在P8及以上。径向挤压抽管机经过不断改进完善，已在中小口径管生产中得到推广应用。钢筋混凝土排水管的接头型式以柔性接头为主，对接头密封要求提高，密封材料近年来品种不断增多、品质也不断提高。一些重要工程对管材提出防腐要求，都在不断满足。
在国家加大海绵城市建设力度政策的引领下，相关预制混凝土市政构件成型装备，如预制检查井流水线、异型市政构件生产流水线、钢筋骨架滚焊机、数控钢筋网焊接生产线的研制开发，各类型箱涵模具的研发，极大提高了水泥混凝土管涵装备技术水平，为我国国产水泥制品装备的出口创造了条件。目前国产芯模振动制管机、径向挤压制管机、钢筋骨架滚焊机都已向“一带一路”沿线国家出口，深受各国欢迎。钢筋混凝土排水管制作重要设备—钢筋骨架滚焊机的焊接性能快速提高，可焊最粗钢筋达16mm，并实现双筋拼焊，极大地提高了生产效率和产品质量，降低了能源消耗。
2020年年底，江苏华光双顺机械制造有限公司与硕海(西安)国际贸易有限公司签订了10台套立式径向挤压制管机的合同，分别发往刚果布、莫桑比克等非洲的10个国家。目前10台套设备已经生产完毕，因疫情原因只安装了3台套。这项工程是我国国产先进装备“走出去”的又一有益尝试。
新的市场正在露出地平线。今年国务院办公厅发布的《善于加强城市内涝治理的实施意见》提出，要系统建设城市排水防涝工程体系。加强城市内涝治理项目储备和前期工作，加快开工建设一批重大项目，做到竣工一批、在建一批、开工一批、储备一批。为夯实国家基础设施的基础，国家正在出台一批政策引领发展，这都为管涵产业带来新的市场空间。
在绿色发展、综合利用、智能制造和高质量发展的道路上，“十四五”期间管涵产品将继续向大口径、高性能、非开挖、耐腐蚀、复合型、柔性方向发展；技术与装备向节能、环保、自动化程度高、安全生产的方向发展；市场终端领域也向城市的地下蓄水池、地下铁路通道、地下管网用管、电力隧道、排污管道、预制装配管廊、预制装配化混凝土检查井等领域强势延伸。
伴随着环保低碳绿色的发展趋势，钢筋混凝土排水管所用混凝土的技术性能随着制管装备自动化程度和产品性能的提高，及国家对节能环保要求日益加强，也在加大促使高性能、高强度、绿色混凝土在混凝土管涵生产中得到研发应用。目前，在重要工程中多要求抗压强度等级C50以上，抗渗级别P8以上。大流动度混凝土已在生产中得到应用，尤其在异形市政构件和海绵城市制品中。自密实混凝土的试验与研究已列入课题。随着国家节能环保管理力度的加强，免蒸养混凝土在排水管中的应用必将是今后探索研究的方向。为此在基础材料技术研究方面，正在推进对用于水泥混凝土管、涵、构件的自密实混凝土、高性能混凝土、耐腐蚀混凝土、免蒸养混凝土、纤维混凝土、树脂混凝土及外加剂、机制砂的研发及工业废渣、再生骨料在钢筋混凝土排水管中的应用等。
在工艺技术与装备攻关方面，要进一步研发推广低碳环保节能降耗装备技术、对水泥混凝土管涵生产自动化、智能化工艺技术和成套装备的研发，攻克技术难点，提高已开发的芯模震动、径向挤压、升芯式芯模震动制管生产线先进装备创新成果的技术水平，力争主要指标赶上和超过国际先进水平。对钢筋骨架全自动滚焊设备，要攻克滚焊过程的纵筋连续输送、自动变径等技术难关，加强对先进装备和创新装备推广应用中的正确技术培育及引导，促使先进装备水平和能力的最大发挥。
在产品及应用技术创新方面，围绕国家地下基础设施建设，开发更多适应于工程建设需求的混凝土管涵产品，努力实现产品创新、应用创新。如长距离、非开挖、大口径、高性能钢筋混凝土顶管；预制装配化混凝土箱涵；预制装配化混凝土检查井；污水治理和耐腐蚀环境的钢筋混凝土复合管和整体耐腐蚀混凝土管；用于海绵城市建设、河道海堤治理工程的各种高品质生态混凝土制品和绿化环保市政构件；能提高管道安装施工效率和工程质量的带底座钢筋混凝土管、微型混凝土顶管等。大量的工程应用实例证明，“十四五”期间大口径钢筋混凝土顶管作为成熟的产品和技术，将会继续在非开挖工程中得到普遍推广。
